Compteurs de particules : comment réduire le temps d’arrêt des éoliennes ?
En France, 25 % à 30 % des éoliennes sont équipées d’un multiplicateur, dont les engrenages peuvent se détériorer avec le temps. Leur maintenance est donc plus que cruciale pour limiter les arrêts des turbines, les pertes de production et de revenus.
Les avantages d’un compteur de particules
L’usure de l’un des engrenages peut entraîner des dommages sévères, jusqu’à rendre le multiplicateur inutilisable, ce qui conduit à l’arrêt de l’éolienne pendant plusieurs mois, en attente de pièces de rechange.
L’analyse de l’huile effectuée lors de la maintenance préventive peut être insuffisante, et lorsque l’éolienne ne possède pas un autre système de détection (comme un CMS – Condition Monitoring System), l’installation d’un compteur de particules est plus que recommandée.
Avec un compteur de particules, l’usure est détectée suffisamment tôt pour permettre à la turbine de continuer à produire pendant la commande de la pièce de rechange. Le temps d’arrêt de la turbine est réduit à seulement quelques jours.
Les coûts d’achat et d’installation de ce système représentent environ cinq jours d’arrêt, qui seront évités grâce à son installation. Le compteur de particules peut être installé sur des éoliennes de tout âge et de tout type.
Comment fonctionne un compteur de particules ?
Lorsqu’un engrenage est usé, des fragments se détachent et sont transportés par le fluide de refroidissement (l’huile). Le compteur, situé entre le multiplicateur et le filtre, détecte les particules qui le traversent. Plusieurs méthodes sont utilisées : laser, champ magnétique, …
Figure 1 : Installation avec un compteur de particules (Source : Gastop)
Le graphique ci-dessous montre la détérioration d’un multiplicateur d’éolienne, selon les relevés d’un compteur de particules.
- Au stade 1, l’engrenage commence à s’endommager.
- Entre le stade 1 et le stade 2, l’usure s’aggrave et le nombre de particules transportées par l’huile augmente.
- Au stade 2, la pièce est commandée et la turbine est bridée : le nombre de particules augmente lentement.
- Au stade 3, l’engrenage est remplacé.
- Entre le stade 3 et le stade 4, le filtre élimine les particules résiduelles.
- Au stade 4, la turbine fonctionne normalement et le compteur de particules est remis à zéro.
Greensolver peut vous conseiller si vous souhaitez installer un compteur de particules pour réduire le temps d’arrêt de votre turbine. N’hésitez pas à nous contacter.